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（一）171型机械密封

机械密封是一种先进的轴封结构，具有结构简单，安装维修方便的特点。它是从化工、冶金、环保等多种工艺条件出发，而专门设计的一种单端面、内装静止式、多弹簧、平衡型机械密封。此密封已经过多年的实际工况使用，具有泄漏量小，工耗低，寿命长的特点，泵和密封寿命在10000小时以上。该机械密封的摩擦副可以根据介质要求采用不同的材料，不但适用于清澈介质而且适用于含颗粒有结晶的情况。该机械密封既可采用外来水源又可自循环（无外来冷却水源）。

此机械密封结构如图所示

注意事项

（1）自循环冷却：需要在循环水杯中加满水；
（2）外接冷却水： 开机前先接通冷却水，停机时应先停车再关闭冷却水；
（3）冷却水必须是干净不结垢的软水。易结垢的水质会堵塞冷却水通道，影响密封的使用效果和寿命。对安装的管路和储罐也应清洗干净，防止有异物进入密封影响密封的使用效果和寿命；
（4）用冷凝水作密封的冲洗液效果最理想，温度应<80 ℃；
（5）冷却水的压力应0.1-0.3MPa，流量为0.63m3/h，流量过小会影响密封的使用寿命。

（二）动力密封

动力密封是一种化工上常用的密封形式，它的工作原理是：利用背叶片或副叶轮带动密封腔内的流体高速旋转并产生离心力，此力与工作叶轮产生的压力相反，以至减小或完全消除导致泄漏的压差。

使用说明： 因为动力密封需靠叶轮背叶片或副叶轮旋转来达到密封效果的，所以停车、开车时填料都不起作用，因此泵在开机或停机时应对填料压盖进行放松或压紧，正常工作后，再把压盖调到正常工作位。当泵的进口压力高于0.15MPa时，此结构密封效果不太理想，建议采用机械密封。

（三）填料密封

填料密封

填料密封是泵上最常用的密封形式之一，由于此结构简单，但允许有少量的泄漏，对化工、医药等行业不太适用，一般有污染、有毒、易燃易爆、贵重介质等特殊工况不推荐使用。其结构如图所示。

（四）特殊密封

        特殊密封包括： 无水自冷却机械密封（既无外来冷却水源），无水冷却机械密封和其他特种密封。这些密封只对特殊工况进行使用，一般不推荐使用。